駐（zhù）馬店計算（suàn）機配（pèi）件精密機械（xiè）加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一（yī）定程（chéng）度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一（yī）個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是（shì）在具體的出（chū）產條件下，把較為合（hé）理（lǐ）的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成技術文（wén）件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技（jì）術裝備、工（gōng）件的（de）查驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法、切（qiē）削用量、時間定額（é）等。