制定机（jī）械零部件加工工艺时，如何进行正（zhèng）确地操（cāo）作？

在机械加工中，我们的工作人员都要依照操作标（biāo）准（zhǔn）进行。但是，在制定零部件的机械（xiè）加工工艺时要如何进行正确地操作呢？下面和常州机械零部件加工一起来了解一下（xià）吧。

  1、按照加工的精度规定和加工表面的粗糙度，对每个表面挑选适合的加（jiā）工方式。

  2、要依据粗细（xì）基准要（yào）求有（yǒu）效地（dì）挑选每个（gè）工序的定位基准（zhǔn）。

  3、在零部件进行分析的基础上，辨别好粗细加工（gōng），并明确好（hǎo）各工序的集中度（dù）后要合理安排各表面的加工顺（shùn）序，进而制定出零（líng）部件的机械加工工艺路线。

  4、明确每个工（gōng）序的加工余量和各工序的尺寸（cùn）与其小吏。

  5、在保质保量和考虑到（dào）经济（jì）的前提条（tiáo）件下，挑选适合的（de）机床及工、夹、量和刃具。

  6、明确好各工序的技（jì）术要求和检（jiǎn）验方法。

  7、为了确保生产的合理（lǐ）化和节奏的平衡，要挑选适（shì）合的（de）切削（xuē）量和时间定额，且不能随意点窜。

  8、工作人员按规定填好工艺（yì）文件。

机械零部件的损伤程度分类：

  1、零部件完全毁（huǐ）坏，不可以再应用（如轴碎裂）

  2、严重损害再（zài）次应用不安（ān）全（如有裂纹产生（shēng）、表面磨损）

  3、只管还能（néng）安（ān）全工（gōng）作，但已达不到预定的作用。

对于尺寸的具体要求，精度更严格。如果尺寸错误，它将成为垃圾（jī），这相当于需要重新加工。这短长常耗时和费力的（de）。偶然它会使整个加工材料报（bào）废（fèi），这会增加成本。同（tóng）时，这些零件也不能（néng）再（zài）使用。

机械零件的加工实际上是尺寸要求，例（lì）如，气缸的直径相对严格，正负误差是规定要求范围内的合（hé）格零件，否则它们是不合格的零件。对（duì）于长度、宽度（dù）和（hé）高（gāo）度，还有更具体和严格的要求，因为还（hái）指定了正负误差（chà）。例如，如果直列气缸过大，超过小吏，则会导致插入。如果实际直径太小，则允许误差超过负值的下限，然后插入太松，并且出现弱点问题。实际上，这些（xiē）都是不合格的产品，或者气缸的长度太长或太短。如果胜过允（yǔn）许的误（wù）差范围，则实际上是不合格的产品（pǐn），一定作（zuò）废或重新加工。这将不可避免地导致成本增加。