舟山計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和（hé）高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工（gōng）序（xù）的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的（de）內（nèi）容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一（yī），它是在具（jù）體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技（jì）術規程（chéng）通（tōng）常包含以下（xià）內容：工件加工的技（jì）術道（dào）路、各工序（xù）的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。