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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動(dòng)的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械(xiè)加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。