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精密(mì)機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。