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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。