張家口（kǒu）計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上（shàng）所能獲得（dé）極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠（jǐ）壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工（gōng）序是指（zhǐ）在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組（zǔ）工件（jiàn）所連續結束的那有些（xiē）技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的（de）技術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文（wén）件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。