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精密(mì)機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序(xù)是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技(jì)術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。