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精密機(jī)械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。