雲浮（fú）計算機（jī）配件精密（mì）機械加工（gōng）

   精密機械加工的高效率（lǜ）和（hé）高（gāo）精度的加（jiā）工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序（xù）是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或（huò）一組（zǔ）工（gōng）件所連續結束（shù）的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是（shì）不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密（mì）機械加（jiā）工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技（jì）術進程和（hé）操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術（shù）文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。