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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
精密機械(xiè)加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。