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精(jīng)密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加(jiā)工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的(de)技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內(nèi)容:工(gōng)件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。