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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個(gè)工(gōng)序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。