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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。