陽江計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則（zé）零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及所用（yòng）的設備（bèi）和技術裝備（bèi）、工件的查驗（yàn）項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。