鹽（yán）城計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延（yán）方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的（de）那有些（xiē）技（jì）能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為（wéi）合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技（jì）術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。