延安計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加（jiā）工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個（gè）工序（xù）的首要特點是（shì）不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額等。