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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。