忻州計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力（lì）僅為（wéi）17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規（guī）則零件機械加工技（jì）術進（jìn）程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是（shì）在具體（tǐ）的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容（róng）及所用的設（shè）備（bèi）和技術（shù）裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。