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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫(wēn)度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。