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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精(jīng)密(mì)加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是(shì)指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。