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精密機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需(xū)有(yǒu)足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。