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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。