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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一(yī)定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工(gōng)技(jì)術進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。