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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各(gè)工(gōng)序的(de)具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。