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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規程是規則(zé)零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。