廈門計算機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度（dù）的（de）加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時（shí），則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行（háng）改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具（jù）體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。