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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。