烏蘭察布計（jì）算（suàn）機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的（de）高效率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時（shí），則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過（guò）其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工（gōng）序是指在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要（yào）特（tè）點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。