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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和(hé)熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。