文山計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個（gè）工序的（de）首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操（cāo）作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械加工技（jì）術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產（chǎn）條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進（jìn）程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。