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精密(mì)機(jī)械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間定額等。