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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。