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精密(mì)機械加工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。