通化（huà）計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完（wán）整（zhěng）性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所（suǒ）連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點（diǎn）是不改動加工（gōng）目標、設備（bèi）和操作者,並且工序（xù）的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則（zé）零（líng）件機械加工（gōng）技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操（cāo）作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所（suǒ）用（yòng）的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。