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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。