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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的(de)。其技能(néng)進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。