宿（xiǔ）遷計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些（xiē）技能進程。構（gòu）成一個工序的首要（yào）特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加（jiā）工的技術規（guī）程是規（guī）則零件機（jī）械（xiè）加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成（chéng）技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規（guī）程通常包（bāo）含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用（yòng）的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。