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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。