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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。