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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的(de)加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能(néng)進程(chéng)。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者(zhě),並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。