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精密機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方(fāng)法(fǎ)加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。