邵陽計算機（jī）配件精密機械加工

   精密機械加工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組工（gōng）件所連（lián）續結束的（de）那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術（shù）進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方（fāng）式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱後（hòu）用來輔導出（chū）產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。