常州市新(xīn)倫機械有限公司
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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。