韶（sháo）關計算機配件精密機械加工（gōng）

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。