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精密機械加(jiā)工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。