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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。