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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。