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機械零部件加工的高(gāo)效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連(lián)續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件(jiàn)加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包(bāo)含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。