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精密機械(xiè)加工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等(děng)。